1、放樣:包括檢查圖紙的安裝尺寸和孔距,在1:1大樣板上放節點,檢查各部分的尺寸,制作模板和樣桿,進行切割、折彎、銑削、刨、打孔 等按照。
2、 編號材料:包括檢查和檢查材料,在材料上繪制切割,銑削,刨,孔制作等加工位置,打孔,標記零件編號等。應注意以下問題 to:根據配料表和模板,盡量保存材料; 應有利于切割,保證零件質量; 工藝有規定時,應按規定取材。
3、切割下料:包括氧氣切割(氣割)、等離子切割等高溫熱源方法和機械切割、沖模、鋸切等機械方法。
4、校直校直:包括鋼材校直機的機械校直和火焰校直。
5、邊端加工:方法有鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、半自動和自動氣割機、坡口加工等。
6、倒圓:可選擇對稱三軸倒圓機、非對稱三軸倒圓機、四軸倒圓機進行加工。
7、煨彎:根據不同規格和材料,可采用鋼圓機、彎管機、折彎機等機器進行加工。 使用熱成型時,一定要控制溫度達到規定的要求。
8、打孔:包括鉚釘孔、普通連接螺栓孔、高強度螺栓孔、地腳螺栓孔等。
鋼結構生產施工技術
適用范圍:適用于建筑鋼結構的加工生產,包括工藝流程的選擇、放樣、材料編號、切割、矯直、成型、邊緣加工、管材加工、制孔、摩擦面加工、端部加工 , 和組件處理。 圓管元件的裝配、加工和鋼元件的預裝配。
鋼結構施工要求:
1、拼接法蘭板拼接縫與型鋼腹板拼接縫的距離應大于200mm。 法蘭板的拼接長度不應小于板寬的2倍; 腹板拼接寬度不小于300mm,長度不小于600mm。
2、為保證焊接質量,盡量按施工圖尺寸在地面鋼平臺上的柱、梁上焊接加強板、連接板、墊板、梁(梁)。
3、構件局部或沿全長用鋼加固,并連接成一個整體,使其承受共同受力; 增加附加支撐,調整荷載分布,降低內力水平,迫使靜不定結構支撐位移,以降低峰值應力。